日照日報/日照新聞網訊 近日，走進日照市七星汽車部件股份有限公司車間內，一套套嶄新的數控機床絲滑運轉，經過一年多的設備更新改造，車間鍛造線、加工線逐漸煥新，工人們在操作臺前專注作業，一片繁忙。

　　“目前我們已累計更新60多臺套高端設備，整體生產效率提升超過20％，產品精度和工藝水平也提升了一個檔次。”日照市七星汽車部件股份有限公司技術副總雷發林介紹，“比如新引進的電動螺旋壓力機，實現了毫米級精密鍛造，一個轉向節的鍛造時間從原來的45秒縮短到35秒。”

　　作為一家長期專注汽車轉向節、前軸及工程機械部件生產的企業，日照市七星汽車部件股份有限公司借力大規模設備更新政策，對汽車軌道交通關鍵部件進行智能化改造。

　　“汽車零部件看似普通，背后是工藝、硬科技的積累，特別是隨著汽車智能化、綠色化發展，對上游企業提出更高的配套生產要求。”雷發林說。

　　該項目計劃總投資1億元，對現有鍛造線、加工線進行智能化、高端化、綠色化改造升級，更新高端智能化電動螺旋壓力機、節能型IGBT中頻透熱爐、龍門加工中心等設備，持續推動技術創新和產品升級。

　　得益于生產線的智能化改造降本增效，企業市場競爭力顯著增強。今年以來，日照市七星汽車部件股份有限公司生產實現重大突破，1—7月份，企業訂單同比增長20％。全部達產后，預計新增年產值3000萬元。

　　搶抓政策機遇，以技術迭代驅動產業升級已成為眾多企業的共同選擇。

　　調試新設備，生產馬不停蹄。在華仁藥業（日照）有限公司的改擴建生產車間，車間安靜整潔，一道道工序在智能化設備的精準操控下高效流轉，實現全流程升級。

　　“這是我們依托設備更新政策，建設的智能生產線，其中智能化全自動控制腹膜透析液生產線試生產階段，另一條生產線設備安裝完成。”總經理劉華介紹。有了“智造”力量加持，企業實現“降本”與“增效”的雙重質變，為企業錨定了更高目標，全力打造國內領先的智能化腹膜透析液生產基地，以科技創新賦能全民健康。

　　為助力企業輕裝上“新”，日照高新區實施上門服務，精準推送優惠政策，詳細解讀相關政策，支持企業設備更新和技術改造，推動產業向“新”而行，以“新”提質。

　　在智能制造、綠色低碳等新趨勢下，設備更新正成為推動產業升級的內生引擎。該區圍繞“發展高科技、實現產業化、培育新質生產力”主線，系統推進智能制造標桿培育、綠色低碳示范等項目。

　　“我們正推動更多企業從‘制造’躍向‘智造’。”日照高新區經發局相關負責人表示，通過設備更新推動產業升級，實現項目建設“量”“質”雙升。

　　數據顯示，全區新增4個項目獲得資金支持，越來越多的企業正煥發新生，更多新動能正在這片產業熱土上加速涌動。（日照報業全媒體記者 王小寧）